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      用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的單級(jí)圓柱齒輪減速箱設(shè)計(jì)
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      • .傳動(dòng)參數(shù)計(jì)算
        1.1工作機(jī)功率
        1) 原始數(shù)據(jù):
        運(yùn)輸帶工作拉應(yīng)力:F=1150 N
        運(yùn)輸帶工作速度: V=1.6 m/s
        工作年限6年2班制
        2) 傳動(dòng)效率:
        查【1】14頁(yè)表2-3得
        V帶傳動(dòng)效率:

        滾動(dòng)軸承效率:

        8級(jí)精度一般齒輪傳動(dòng)效率:

        彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)效率:

        傳動(dòng)滾筒效率:


        3) 總效率:


        4) 輸入電機(jī)功率:

        因?yàn)檩d荷平穩(wěn),所以電動(dòng)機(jī)功Ped率略大于Pd即可,取 Ped=2.2kW。
        5) 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:

        由【1】10頁(yè)表2-1得:V帶的傳動(dòng)比范圍: 2~4,由【1】 10~14頁(yè)表2-2得:一級(jí)圓柱齒輪減速器 則總傳動(dòng)比的 2~20,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍 2~20,得電動(dòng)機(jī)的可選范圍為:
        (2~20)×117.53=236~2351 r/min
        符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min、1000 r/min和1500 r/min,將這三種方案列表進(jìn)行比較,由【1】203頁(yè)表17-1得:
        方案 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率
        Ped/kW 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n/(r/min) 電動(dòng)機(jī)質(zhì)量m/kg 總傳動(dòng)比
        ia
        同步轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速
        1 Y1325-8 2.2 750 720 63 6.04
        2 Y112M-6 2.2 1000 940 45 8.00
        3 Y100L-4 2.2 1500 1430 34 12.17
        表中所列方案3電動(dòng)機(jī)質(zhì)量輕,價(jià)格便宜,但總傳動(dòng)比最大,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置外廓尺寸大,制造成本大,方案1中電動(dòng)機(jī)質(zhì)量最重,且價(jià)格昂貴,綜合考慮,現(xiàn)選用方案2。即選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為:Y112M-6。
        由【1】204頁(yè)表17-3得:
        電動(dòng)機(jī)軸伸出端長(zhǎng): E=60mm
        電動(dòng)機(jī)軸中心高: H=112mm
        電動(dòng)機(jī)軸直徑: D=28mm
        1.2確定傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比
        1) 總傳動(dòng)比:

        2) V帶傳動(dòng)比
        取齒輪的傳動(dòng)比為i齒=3.5,得:

        1.3計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)
        1) 0軸(電動(dòng)機(jī)軸)
        P0=Pd=2.14kW n0=nm=940 r/min

        2) Ⅰ軸(高速軸)

        3) Ⅱ軸(低速軸)

        4) Ⅲ軸(滾筒軸)


        目 錄

        1.傳動(dòng)參數(shù)計(jì)算…………………………………………………………………4
        2.傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………
        2.1帶傳動(dòng)……………………………………………………………………
        2.2 齒輪傳動(dòng)………………………………………………………………………
        3.軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算…………………………………………………………
        3.1高速軸(小齒輪軸)設(shè)計(jì)……………………………………………………
        3.2低速軸(大齒輪軸)設(shè)計(jì)……………………………………………………
        4.軸承的壽命計(jì)算………………………………………………………………
        4.1高速軸軸承壽命計(jì)算……………………………………………………
        4.2低速軸軸承壽命計(jì)算……………………………………………………
        5.其它零部件選用及強(qiáng)度校核…………………………………………………
        5.1鍵的強(qiáng)度校核………………………………………………………………
        5.2聯(lián)軸器的選用………………………………………………………………
        5.3鑄鐵減速箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸……………………………………………
        6.技術(shù)要求…………………………………………………………………………
        7.參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………
        8.設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………………
        ...
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