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PLC在三面銑組合機床中的應用的設計

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更新時間：2014-09-24
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PLC在三面銑組合機床中的應用的設計
2 三面銑組合機床的液壓系統設計
三面銑組合機床是通過可編程控制器（PLC）控制銑床液壓系統的電磁換向器的通電與失電控制電磁鐵的動作,從而滿足三面銑組合機床的液壓控制要求。
2.1 三面銑組合機床的運動及其傳動情況
三面銑組合機床中液壓動力滑臺的運動和工件松緊是由液壓系統實現的，有單循環自動工作、單銑頭自動循環工作、點動三種工作方式。
2.1.1 三面銑組合機床的主要結構
機床主要由底座、床身、銑削動力頭、液壓動力滑臺、液壓站、工作臺、工件松緊油缸等組成。機床底座上安放有床身，床身上一頭安裝有液壓動力滑臺，工件及夾緊裝置放于滑臺上。床身的兩邊各安裝有一臺銑銷頭，上方有立銑頭，液壓站在機床附近。
2.1.2 三面銑組合機床的控制要求
（1）有單循環自動工作、單銑頭自動循環工作、點動三種工作方式；
（2）單循環自動工作過程如圖3-5所示，油泵電機在自動工作一個循環后不停機；
（3）單銑頭自動循環工作包括：左銑頭單循環工作，右1銑頭單循環工作，右2銑頭單循環工作，立銑頭單循環工作。單銑頭自動循環工作時，要考慮各銑頭的加工區間；
（4）點動工作包括：四臺主軸電動機均能點動對刀、滑臺快速點動調整、松緊液壓缸的調整；
（5）五臺電動機均能單向旋轉；
（6）要求有電源、液壓泵工作、工件夾緊、加工等信號指示；
（7）要求有照明電路和必要的連鎖環節與保護環節。
2.1.3 液壓系統設計
三面銑組合機床中工件松緊是由液壓系統實現的。圖2-1所示為三面銑組合機床的工作原理，它是一個由單向變量泵組成的有極容積調速液壓系統。液壓泵的壓力按系統所需最大工作壓力(即組合機床銑削工件時所需壓力)溢流閥調定,當壓力大于系統所需壓力時由減壓閥卸荷調定,溢流閥用于系統的安全保護。
液壓缸均為缸筒固定式單桿活塞缸,采用的是電液換向器BP1、BP2換向。各換向閥的的導閥是二位二通電磁Z22 D0-25型換向器、二位四通電磁Z24 DW-25型換向器。使用單向閥供進給、夾緊退回時防止油液倒流，起平衡自重作業。壓力繼電器BP1是進給液壓缸開始啟動動作的發信裝置。 ...

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