MGS4360雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)總圖
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6.施工方法
6.1熟悉圖紙：熟悉與磨煤機(jī)安裝有關(guān)的所有圖紙，及磨煤機(jī)安裝說明書。 6.2安裝順序：
軸承襯刮研→基礎(chǔ)畫線→底板安裝→主軸承下部安裝→中空軸安裝→筒體安裝→主軸承上部安裝→大齒輪安裝→小齒輪安裝→驅(qū)動裝置安裝→筒體襯板安裝→輸送裝置安裝→分離器安裝→高低壓油站及管道安裝→冷卻水安裝→大齒潤滑裝置→消音罩安裝 6.3 基礎(chǔ)劃線：
根據(jù)圖紙給出的尺寸，用墨斗或記號筆劃出各部中心線。要求主縱橫中心線與鍋爐中心線的距離誤差±10mm，標(biāo)高誤差±5mm，中心距誤差±3mm，對角誤差±2mm。 6.4墊鐵、地腳螺栓配置：
放置墊鐵的混凝土表面必須琢平。色印檢查接觸面應(yīng)均勻，接觸面積不小于75%。每組墊鐵不得多于4塊。墊鐵之間接觸良好，用0.10mm的塞尺應(yīng)塞進(jìn)行檢查，局部插入深度不超過
接觸長度的20%。本工程磨煤機(jī)平墊鐵規(guī)格為2003100325，斜墊鐵尺寸同平墊鐵，斜度1：16.7。每個地腳螺栓孔必須配置2組墊鐵，較長的底板應(yīng)每隔300mm設(shè)置1組墊鐵。開箱檢查廠家所供地腳螺栓，直徑、長度符合要求。 6.5 主軸承底板的安裝：
6.5.1底板用檢修電動葫蘆吊裝就位。
6.5.2底板安裝前，先用脫漆劑、鋼絲刷、棉紗等徹底清理底板上下表面，使之與基礎(chǔ)和磨煤機(jī)設(shè)備的接觸面上沒有任何雜物。
6.5.3底板吊裝就位后，使底板的中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線對正，允許偏差不大于2㎜。底板就位后，用鋼制墊鐵調(diào)整底板表面標(biāo)高和水平度，標(biāo)高誤差±10mm，水平度偏差≤0.10mm，底板之間間距偏差≤1mm，底板之間對角偏差≤2mm，底板相對標(biāo)高偏差≤0.2mm。 6.6主軸承下部安裝 6.6.1軸承座安裝：
軸承座安裝前，先用脫漆劑、鋼絲刷、棉紗等徹底清理軸承座與底板的接觸面。 以中心定位銷和球面的一面為基準(zhǔn)，確定球面的縱向軸線。 在軸承本體的裝配法蘭上畫X、Y軸線。從定位銷開始也要畫出橫向軸線。在軸承本體上與軸承座連接處也畫出X、Y軸，把軸承座就位在底板上，使軸線與底板軸線相一致。（用塞尺檢查軸承座底面與底板之間的間隙，間隙應(yīng)小于0.1 ㎜，且插入深度≤100mm，如不合格，對軸承座和底板進(jìn)行研磨）把底板和軸承下半部之間的螺栓按圖紙要求擰緊。 6.6.2軸瓦安裝：
6.6.2.1軸瓦安裝前，必須進(jìn)行水壓試驗和刮研。水壓試驗壓力為0.8MP。刮研要求為：軸瓦在90°范圍內(nèi)，在10310mm2的范圍內(nèi)的面積上不少于2點，軸瓦刮研不得使用代用軸頸。 6.6.2.2清理軸承座和軸瓦，并涂上一層二硫化鉬潤滑劑，不能移動各自的供油口，把軸瓦落在軸承座上。 ...
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