總泵缸體零件的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
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- 題目所給定的零件是總泵缸體。是整個(gè)液壓系統(tǒng)的核心,作用是通過(guò)活塞的來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生推動(dòng)工作缸動(dòng)作所需的油壓。該零件ф3.5為進(jìn)油孔,活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)該位置時(shí),完成充油過(guò)程,活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)將油推向前方,擠壓出缸體,由于截面積差產(chǎn)生工作壓力。當(dāng)活塞回程時(shí)超過(guò)3.5孔位時(shí)開(kāi)始進(jìn)油,旁邊小孔為空氣孔,方便進(jìn)空氣。
1.2 零件工藝分析
由零件圖可知,該零件僅有一組尺寸要求較高,即ф22+0.023。(主行磨至⊿0.8)尺寸要求較高,其余尺寸均為8公差尺寸,我們加工時(shí)可先以外圓為粗加工基準(zhǔn),確定內(nèi)孔,由內(nèi)孔確定所有尺寸。
二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
2.1 確定毛坯制造形式
零件毛坯為鑄件,考慮到整體式加工,較廢材料,不經(jīng)濟(jì),而零件為普通零件不受沖擊,故不宜選用鍛件,最終確定使用鑄件,年產(chǎn)量10萬(wàn)件,為大量生產(chǎn),且輪廓尺寸規(guī)則,可采用砂型鑄造,且可用大型鑄造如一出十等方法鑄造,這樣更能提高生產(chǎn)率。
2.2基面選擇
如前所述,該零件總的來(lái)說(shuō)尺寸要求不高,位置度、形狀公差控制較嚴(yán)格,主要集中在缸體內(nèi)部工作尺寸精度,其余各尺寸均圍繞該尺寸,所以粗加工基準(zhǔn)應(yīng)選擇外圓,半精加工完ф22+0.023孔后再以此為精加工基準(zhǔn)完成全部尺寸,完成孔的珩磨,即可達(dá)到圖紙要求精度。
2.3工藝路線
據(jù)以上分析,依據(jù)先粗后精,先面后孔,基準(zhǔn)先行,先主后次的原則,確定工藝如下: ...