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電風扇旋鈕注塑模設計

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更新時間：2015-12-30
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00298-電風扇旋鈕注塑模設計
摘要

通過對該旋鈕零件工藝的正確分析，設計了一副一模兩腔的塑料模具。詳細地敘述了模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模鑲件、斜導柱、滑塊等的設計與加工工藝過程，重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計算，推出機構(gòu)與澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設計過程，并對試模與產(chǎn)品缺陷作了介紹。
關(guān)鍵詞：畢業(yè)設計；一模兩腔；塑料模具

ABSTRACT

Through to this axis class components craft correct analysis, has designed mold four cavity plastic molds.Narrated the mold formation components in detail after the front template, the cover mold kernel, the template, the mold kernel, the mold has inlaid, the slanting guide pillar, the slide and so on the design and the processing technological process, the important components craft parameter choice and the computation, promoted the organization and the casting system as well as other structure design process, and has made the introduction to the experimental mold and the product flaw.
Key word: Graduation project; Mold two cavities; Plastic mold

目錄

1 塑件設計說明 4
2 塑件的工藝分析 5
3 注塑模的設計要點 6
4 注塑模的設計 7
4.1 成型零件的設計 7
4.1.1 型腔結(jié)構(gòu)設計 7
4.1.2 型腔尺寸計算 7
4.1.3 型芯的結(jié)構(gòu)設計 8
4.2 導向機構(gòu)設計 9
4.3 推出機構(gòu)的設計 11
4.3.1 脫模力的計算 11
4.3.2 推桿的設計 11
4.3.3 推件板的設計 12
4.4 系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)的設計 13
4.4.1 主流道的設計 14
4.4.2 分流道的設計 14
4.4.3 澆口的設計 15
4.4.4 冷料穴的設計 17
4.4.5 排溢系統(tǒng)的設計 17
4.5 分型面的設計 17
4.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計 18
4.7 模架的設計 20
4.8 注射模與注射機的關(guān)系 21
參考文獻 23
致謝 24
附錄 25

1 塑件設計說明
此次畢業(yè)設計是電風扇旋扭，它所要達到的要求：要能耐高溫，絕緣性要好，耐氣候性強，剛性，韌性佳，通過對產(chǎn)品的各種性能分析，選用材料為ABS，該塑件的厚度為1mm,公差等級為IT5級。它是用來調(diào)節(jié)風速和定時的，能夠滿足人們的熱天對風力和吹風長短要求，同時也起到美觀的作用。
設計要求：
根據(jù)工件的實際形狀與尺寸，設計一副注塑模把它生產(chǎn)出來，要求它的外表面比較光滑即表面粗糙度要求高。
通過對塑件外部造型、工藝結(jié)構(gòu)的設計、對塑件進行計算仿真和生產(chǎn)驗證，也通過對分模線、塑件的壁厚、圓角、塑件的尺寸精度、脫模斜度進行了綜合的考慮，工件的尺寸和形狀如下圖1:

圖1 工件結(jié)構(gòu)尺寸

2 塑件的工藝分析
ABS塑料是由丙烯、丁二烯、苯乙共聚而成。ABS具有良好的綜合力學性能，ABS成型塑件時有較好的光澤。其密度為1.02～1.05g/cm3 . ABS還有很好的沖擊強度。ABS在升溫時粘度增高。所以成型時壓力增高。塑件的脫模角度宜稍大。ABS還易吸水，所以為了得到較好的塑件，在加工之前，還必須把它進行干燥處理。要求塑件精度較高時，可以控制模溫在50~ 600 C左右，熱水器的蓋要求它的外表面光澤，應控制模溫在60~ 800C左右。
ABS塑料的收縮率為0.3%~0.8%，塑料的收縮率對塑件的質(zhì)量和形狀是一個很重要的參數(shù)。
取其制品精度IT5級，要得到良好的塑件，不但要控制好塑料的收縮率，而且還要對模具質(zhì)量也很重要，一副較好的模具，模具加工容易，壽命較高，而且對產(chǎn)品的質(zhì)量得到很好的保證。
該工件是屬于薄壁塑件，且過渡角也不是很大，所以模具的型腔和型芯加工是比較難的。此塑件算是小型塑件，所以模架也不算大，并且精度也不是要求特別的高，所以采用一模多腔，這樣對提高生產(chǎn)效率是很有利的。 ...

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