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      懸架銑右端小端面工裝夾具設計
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      • 懸架銑右端小端面工裝夾具設計
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        摘 要

        本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。
        懸架的加工工藝規程及其銑右端面的夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設計,選擇設計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產生的定位誤差,分析夾具結構的合理性與不足之處,并在以后設計中注意改進。

        關鍵詞:工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。










        ABSTRCT

        This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
        The reduction gear box body components technological process and its the processing ¢ 140 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.

        Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error


        目 錄



        序言…………………………………………………………………1

        一. 零件分析 ……………………………………………………2
        1.1 零件作用 ………………………………………………2
        1.2零件的工藝分析 …………………………………………2

        二. 工藝規程設計…………………………………………………3
        2.1確定毛坯的制造形式 ……………………………………3
        2.2基面的選擇傳 ……………………………………………4
        2.3制定工藝路線 ……………………………………………5
        2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 …………7
        2.5確定切削用量及基本工時………………………………8

        三 夾具設計……………………………………………………28
        3.1問題的提出………………………………………………28
        3.2定位基準的選擇…………………………………………28
        3.3切削力及夾緊力計算……………………………………29
        3.4定位誤差分析……………………………………………31
        3.5定向鍵和對刀裝置設計…………………………………31
        3.6夾具設計及操作簡要說明………………………………34

        總 結………………………………………………………………37
        致 謝………………………………………………………………38
        參考文獻 …………………………………………………………39




        序 言
        機械制造業是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產品,并把它們裝備成機械裝備的行業。機械制造業的產品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業的生產提供裝備,社會上有著各種各樣的機械或機械制造業的產品。我們的生活離不開制造業,因此制造業是國民經濟發展的重要行業,是一個國家或地區發展的重要基礎及有力支柱。從某中意義上講,機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經濟綜合實力和科學技術水平的重要指標。
        懸架的加工工藝規程及其銑右端面的夾具設計是在學完了機械制圖、機械制造技術基礎、機械設計、機械工程材料等進行課程設計之后的下一個教學環節。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設計出專用夾具,保證零件的加工質量。本次設計也要培養自己的自學與創新能力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產實踐的需要,只有將各種理論與生產實踐相結合,才能很好的完成本次設計。
        本次設計水平有限,其中難免有缺點錯誤,敬請老師們批評指正。
        ...
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