Jc23—63A機(jī)床床身工作臺(tái)面設(shè)計(jì)
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該方案是MG250-591-WD型采煤機(jī)右搖臂殼體的設(shè)計(jì)，該設(shè)備的工作原理：整機(jī)無(wú)底托架，左右牽引部分別與電控部的兩端面干式對(duì)接。左、右行走部分別固定在牽引部上，構(gòu)成了該機(jī)的機(jī)身部分。牽引部和電控部的單側(cè)對(duì)接面，主要用高強(qiáng)度的T形螺栓和4個(gè)鍥形啞鈴銷(xiāo)以及兩個(gè)Φ150定位銷(xiāo)聯(lián)接和緊固，提高了大部件之間聯(lián)接的可靠性。截割部為整體搖臂結(jié)構(gòu)：即截割部減速器，截割電機(jī)均設(shè)在搖臂上。其上的兩組鉸接副，一個(gè)與機(jī)身端頭的牽引部鉸接，形成主支撐；另一個(gè)與調(diào)高油缸鉸接，實(shí)現(xiàn)截割部的調(diào)高。這種布置方式使的該機(jī)總體強(qiáng)度高；結(jié)構(gòu)緊湊，合理；外形美觀，對(duì)稱(chēng)。
采煤機(jī)由煤壁側(cè)的兩只滑靴和老塘側(cè)的兩只導(dǎo)向滑靴分別支撐在工作面刮板輸送機(jī)的鏟煤板和銷(xiāo)軌上。采煤機(jī)上的銷(xiāo)軌輪（擺線(xiàn)齒輪）與銷(xiāo)軌嚙合。當(dāng)銷(xiāo)軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，采煤機(jī)便沿工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左右牽引。同時(shí)截割電機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，完成落煤和裝煤作業(yè)。
右搖臂殼體工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的零件為MG250/591-WD型采煤機(jī)右搖臂殼體。毛坯為鑄件，材料為ZG30Mn2。殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以孔系的臥式鏜削加工為主。殼體零件的功用：殼體是部件和組件的基礎(chǔ)零件，它把許多的零件連接成一體，使各個(gè)零件之間具有確定的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，這就組成了具有一定功能的箱體部件，如機(jī)床主軸箱部件，各類(lèi)減速器部件等。箱體零件的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量對(duì)于整個(gè)機(jī)器的使用性能，如振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、壽命和效率、工作精度等都有很大的影響，所以對(duì)于殼體零件的設(shè)計(jì)和制造，人們歷來(lái)都給予很高的重視。
礦井用箱體零件的特點(diǎn)：
由于井下空間小，箱體工作載荷大，工作條件差，并常有煤塊，巖石撞擊等，因而要求箱體的尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，并具有足夠的強(qiáng)度。所以一般都采用鑄鋼件或球墨鑄鐵件作為井下箱體零件材料。同鑄鐵相比，鑄鋼的鑄造性能和加工性能較差。
由于井下煤塵和瓦斯的存在，井下工作機(jī)械的防爆面必須具有很高的防爆性能，以防止火花逸出而引起爆炸。具體要求為：不動(dòng)防爆面的表面粗糙度Ra值應(yīng)小于5um，活動(dòng)防爆面的表面粗糙度Ra值應(yīng)小于2.5 um；防爆面要有足夠的接觸長(zhǎng)度和較小的配合間隙；防爆腔必須做水壓實(shí)驗(yàn)，確保在8個(gè)大氣壓的條件下持續(xù)一分鐘不致發(fā)生滲漏。防爆面上的氣孔和砂眼要進(jìn)行焊接和填補(bǔ)。
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