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防盜門鎖殼成形模及整套模具的設計

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更新時間：2015-11-26
發布人： 2331673406

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00324-防盜門鎖殼成形模及整套模具的設計.rar
摘要

沖壓制品已在工業，農業，國防和日常生活等方面得到了廣泛應用，特別是在機械業中尤為突出。機械產品的外殼大部分是沖壓制品，產品性能的提高要求高素質的沖壓模具和沖壓性能，成型工藝和制品的設計。
沖壓制品的成型方法很多。其主要是用于落料、沖孔、彎曲、拉深等。而沖壓模約占成型總數的60%以上。當然如利用電氣控制，可實現半自動化和自動化作業。
冷沖沖裁模主要用于金屬制品的成型，它是沖壓制品生產中十分重要的工藝裝置。沖壓模的基本組成是：上下模座、下模墊板、下模固定板、凹模鑲塊、抬料釘、導料板、、卸料板、導柱導套、卸料板彈釘等。
沖壓模的廣泛適用正是我們這次設計的根本出發點。、

關鍵詞：沖孔；落料；拉深

ABSTRACT

Stamping products has been extensively applied in the industry ,agriculture,national defense and in the daily lives of area,expecially in the mechinery industry .Mechanical products is the most pressing housing products ,and the inprovement of product performance requires of high-equality performance staming molds ,stamping ,process and product design .
There are many ways of molaing products of stamping .piercing is mainly used for banking,bending,stretching ,etc.And stamping molds almost form more than 60 percent of the total number.For example,Electrical Control can be realized as semi-automatic or automatic operation.
Cold-metal stamping die mainly used for the molding products,and it is very important in the production of stamping technology devices .The basic eomponent of stamping molds is block model from top to buttom ,mould plate,fixed-plate of mold plate,die inserts ,rasing nails I and plate,plate unloding I ,introduction sets column,unloding bombs nail plate ,plate discharge ,and so on.
The widely application of blanking molding exactly the basic perpose of my degisn.

Key words: piercing ;blanking ;stretching

前言

冷沖壓是一種先進的金屬加工方法，它建立在金屬塑性變形的基礎上，采用模具和沖壓設備對板料金屬進行加工，以獲得所需的零件形狀和尺寸。冷沖壓采用復合模，尤其是多任務級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。其與切削加工比較，具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、產品尺寸精度穩定、操作簡單、容易實現機械化和自動化等一系列優點，特別適合于大量生產。
由于板料沖壓加工的零件形狀、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等的不同，當前在生產中所采用的板料沖壓工藝方法也是多種多樣的。但是，概括起來可以分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。分離工序又可分為落料、沖孔和切割等。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，成為所需形狀和尺寸的工件。成形工序可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹形、擴口、縮口和旋壓等。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。在實際生產中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質量和高的合格率。
模具是賦予工業制品以一定形狀與尺寸的重要工藝裝備，它直接影響到機電產品的質量、成本、市場競爭能力及產品更新周期。模具在工業生產中的重要地位得到了各國的高度重視。沖壓模具目前仍居于九大類模具（沖壓、鍛造、鑄造、精鑄、壓鑄、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷模具）之首，約占全部模具總量的30%。在傳統的工業生產中，工人生產的勞動強度大、勞動量大，嚴重影響生產效率的提高。隨著當今科技的發展。工業生產中模具的使用已經越來越引起人們的重視，而被大量應用到工業生產中來。沖壓模具的自動送料技術也投入到實際的生產中，沖壓模具可以大大的提高勞動生產效率，減輕工人負擔，具有重要的技術進步意義和經濟價值。
隨著科學技術的不斷進步和工業生產的迅速發展，冷沖壓技術也不斷革新和發展，主要表現在以下幾個方面：
（1）工藝分析計算方法的現代化；
（2）模具設計制造技術現代化；
（3）冷沖壓生產的機械化和自動化；
（4）為了滿足產品更新換代快和生產批量小的發展趨勢，發展了一些新的成形工藝、簡易模具、通用組合模具、數控沖壓設備和沖壓柔性制造系統等；
（5）不斷改進板料性能，以提高其成形能力和使用效果。

目錄

1 沖壓工藝性分析 1
1.1零件的工藝性分析 1
1.2沖壓工序的確定 2
1.3估算拉伸次數 3
1.4矩形件的毛坯形狀 3
1.5 模具類型的決定 4
1.6加工方案分析 4
2 模具結構型式的確定 6
3 矩形件坯料的形狀和尺寸的確定 7
3.1矩形件的修邊余量 7
3.2 矩形件的毛坯尺寸計算 7
3.3 排樣與搭邊 8
4 落料拉深部分工藝力計算 11
4.1 沖裁力的計算 11
4.2 卸料力和頂件力的計算 12
4.3 拉深力的計算 12
4.4 壓邊力的計算 13
4.5 總壓力計算 14
5 落料拉深模結構及工作部分主要尺寸計算 16
5.1 刃口尺寸計算 16
5.1.1 凹模刃口尺寸計算 16
5.1.2 凸模刃口尺寸計算 17
5.1.3 沖裁間隙 18
5.2 落料凹模結構設計 18
5.2.1 凹模的高度 18
5.2.2 凹模壁厚 18
5.2.3 凹模的孔口型式 18
5.3 拉深凸凹模的設計 19
5.3.1 拉深凸凹模的圓角半徑 19
5.3.2 拉深間隙 20
5.3.3 拉深模的工作尺寸 22
5.3.4 拉深凸模 24
5.3.5 凸凹模的設計 25
6 設備選擇 27
6.1 壓力機的選取 28
7 其它模具零件的設計 29
7.1 定位裝置的設計 29
7.1.1 卸料裝置 29
7.1.2 凹模固定板 30
7.2 壓邊圈設計 31
7.3 打桿設計 31
7.4 拉深通氣孔設計 31
7.5 墊板的設計 32
7.6 上模板與下模板的設計 33
7.6.1 模板的表面質量、技術要求 33
7.6.2 落料拉深復合模模板 33
7.7 模架的設計 35
7.8 螺釘及銷釘的選擇 36
7.9 沖壓零件材料與熱處理 38
8 其它模具的粗略設計 39
8.1 切邊模 39
8.2 兩側面各孔沖模 40
8.3 沖孔翻邊模 41
8.4 整形模 41
9 部分零件的加工工藝卡 43
9.1 凸模固定板加工工藝卡 43
9.2 長導柱加工工藝卡 44
10 模具工作原理 45
致謝 46
參考文獻 48

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