JE25-110機械壓力機傳動系統(tǒng)的設計
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- 摘要
本設計介紹了機械壓力機的歷史及我國沖壓機械的發(fā)展現(xiàn)狀，對機械壓力機的設計方法進行一定的介紹。本設計主要對JE25-110開式雙點曲柄壓力機的傳動部分進行設計。
開式曲柄壓力機主要包括主傳動裝置，操縱系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，輔助機構和床身五部分。其工作原理為：以曲柄滑塊機構作為工作機構，滑塊是強制運動的，傳動系統(tǒng)為一級、兩級或三級等傳動，一級傳動由電機通過一級帶傳動，帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，兩級或三級等傳動由電機通過一級帶傳動，帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，然后通過齒輪傳動，再帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，通過連桿機構把回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊的往復直線運動。
本設計主要是傳動部分的設計，其中包括傳動形式的設計和傳動部件的設計。本設計使用三相異步電動機，傳動系統(tǒng)為二級傳動系統(tǒng)，電動機通過帶傳動將動力傳遞給主傳動軸，主傳動軸通過齒輪傳動將動力傳遞給曲軸，兩根曲軸通過兩個相同的齒輪進行聯(lián)動，從而帶動滑塊在豎直方向做往復運動。傳動部件零件設計主要包括：電動機的選擇，飛輪尺寸的設計和校核，齒輪主要參數(shù)的設計及齒輪強度的校核，曲柄滑塊機構的設計等。
關鍵詞：壓力機；傳動；曲柄滑塊 ；校核
目 錄
1 緒論 1
1.1 引言 1
1.2 開式曲柄壓力機 4
1.2.1 開式曲柄壓力機工作原理 5
1.2.2 開式曲柄壓力機組成 6
1.2.3 提高開式曲柄壓力機的精度 7
1.3 曲柄壓力機的主要技術參數(shù) 8
2 壓力機總體設計 9
2.1 機身設計 9
2.2 傳動設計 9
2.3 滑塊設計 9
2.4 油氣路設計 9
3 傳動設計 10
3.1 傳動總體設計 10
3.1.1 傳動總體設計的方法 10
3.1.2 本設計思路 11
3.1.3 傳動零件計算特點 12
3.1.4 裝配間隙要求 14
3.2 電動機的選擇和飛輪的設計 15
3.2.1 壓力機功能的計算 15
3.2.2 電動機功率的計算 16
3.2.3 電動機的選擇 17
3.3 飛輪的設計 17
3.3.1 飛輪轉(zhuǎn)動慣量計算 18
3.3.2 飛輪尺寸設計 19
3.3.3 飛輪起動時間核算 21
3.4 帶傳動的設計 22
3.4.1 帶傳動形式 22
3.4.2 傳送帶的設計 24
3.4.3 帶輪的設計 26
3.5 齒輪傳動的設計 26
3.5.1 齒輪基本參數(shù)設計 26
3.5.2 齒輪強度校核 28
3.6 曲柄滑塊機構的設計 30
3.6.1曲柄滑塊機構運動分析 30
3.6.2 曲柄滑塊機構受力分析 32
3.6.3 曲軸基本參數(shù)設計 34
3.6.4 曲軸強度校核 35
結(jié)論 37
致謝 40
參考文獻 41
附錄 42
附錄1 42
附錄2 47 ...
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