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臥式組合鉆床設(shè)計

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臥式組合鉆床設(shè)計.rar
目　　錄　　　　
一、前言……………………………………………1
二、設(shè)計任務(wù)及組合機(jī)床介紹
1、加工內(nèi)容及要求……………………………………… 2
2、工作循環(huán)……………………………………………… 2
3、夾具設(shè)計方案………………………………………… 2
4、確定切削用量及刀具………………………………… 2
5、確定切削力扭矩、功率及刀具耐用度……………… 3
6、初定主軸直徑………………………………………… 4
7、主軸箱所需動力……………………………………… 5
三、組合機(jī)床總體設(shè)計…………………………………… 6
Ⅰ、三圖一卡設(shè)計………………………………………… 6
Ⅱ、主軸箱輪廓尺寸……………………………………… 9
Ⅲ、傳動裝置潤滑………………………………………… 10
Ⅳ、機(jī)床技術(shù)特性………………………………………… 10
Ⅴ、計算生產(chǎn)率…………………………………………… 10
四、組合機(jī)床主軸箱設(shè)計………………………………… 12
1、原始依據(jù)圖……………………………………………… 12
2、主軸結(jié)構(gòu)形式及動力計算……………………………… 13
3、傳動方案。………………………………………………14
4、主軸箱的坐標(biāo)計算………………………………………19
5、主軸箱的潤滑及手柄軸位置……………………………20
6、繪制裝配圖主軸箱………………………………………21
五、總結(jié)…………………………………………………… 30
六、參考資料……………………………………………… 31
　　　　　

前　　言
畢業(yè)設(shè)計是完成工程技術(shù)人員基本訓(xùn)練的最后一個重要環(huán)節(jié)，目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)和基礎(chǔ)知識、獨(dú)立解決本專業(yè)一般工程技術(shù)問題的能力。在設(shè)計方案的選定、設(shè)計資料的收集、手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的運(yùn)用，設(shè)計方案的應(yīng)用、零件圖及總裝圖的繪制等方面有一定較全面的鍛煉，并使每個學(xué)生樹立起正確的設(shè)計思路和良好的工作風(fēng)。
一個零件的同一面上，往往有多個孔，如果在普通機(jī)床上加工。通常要一個一個孔的鉆，生產(chǎn)率低下，同時，各加工孔的形狀和它的位置公差以及尺寸精度都難以保證，工人勞動強(qiáng)度大。特別是大批大量生產(chǎn)的工藝，更是大大地增加了生產(chǎn)周期，而且成本也很高。
為了克服多孔零件普通機(jī)床加工不利的一面，行之有效的方案就是在普通機(jī)床的主軸上裝上多頭軸，但是對于大型箱體零件，采用變種方案也不行，而采用組合鉆床才是最佳方案。
組合機(jī)床是按系列化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的通用部件與按被加工零件的形狀及加工工藝要設(shè)計的專用部件所組成的專用機(jī)床。
　　
二　設(shè)計任務(wù)及組合機(jī)床介紹
1、加工內(nèi)容及要求
要求設(shè)計一臺組合鉆床，加工175－Ⅱ型柴油機(jī)一面上的六個孔（詳見加工工序圖）。被加零件其材料為HT200，硬度HB170－220。毛坯為鑄件機(jī)械性能GB5675－85中有關(guān)于HB200的規(guī)定，年產(chǎn)量為5萬件/年。
2、本臺機(jī)床為臥式單面組合鉆床，工作循環(huán)為：

3、夾具設(shè)計方案
　　全生產(chǎn)線采用通過式滾道輸送帶，根據(jù)被加工零件的特定結(jié)構(gòu)以及考慮便于輸送和裝夾方便，從提高零件的加工精度出發(fā)，生產(chǎn)線采用隨行夾具。
隨行夾具以兩個銷孔和隨行夾具體6的基面在機(jī)床固定夾具上定位。工件與機(jī)腳面和機(jī)腳面上的兩孔在隨行夾具　上，由于工件定位平面不連續(xù)，因此隨行夾具的關(guān)部位必具有硬度和高耐磨性。考慮該機(jī)床工件加工面的不同，要從夾具的兩個垂直方向輸送工件。幫夾具采用敞開式四立柱結(jié)構(gòu)，隨行夾具輸送方向的兩側(cè)固定夾具上設(shè)置定位板，而在輸送導(dǎo)板上設(shè)置　　　
輸送方向上的限位裝置，使隨行夾具上定位準(zhǔn)確，插銷順利，隨行夾具以其底面在兩塊等定位塊所構(gòu)成的平面上，并以兩銷孔（一個賀柱銷和一個錐銷定位）實(shí)現(xiàn)一面兩銷方式夾緊裝置采用浮動壓塊直接壓在工件上。
...

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