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充電器外殼注射模具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-06-21
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摘要
首先分析塑件工藝結(jié)構(gòu)，了解塑件的技術(shù)要求，測量塑件尺寸，繪制塑件圖，選用ABS材料，設(shè)計(jì)出一套雙模穴的塑料模具。同時(shí)，詳細(xì)敘述了設(shè)計(jì)過程如何分析塑件制品的結(jié)構(gòu)、性能，確定成型方案。成型部分，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)、排氣、冷卻系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)，接著分析了如何選擇模具材料、模具標(biāo)準(zhǔn)件。
本套模具設(shè)計(jì)應(yīng)用了機(jī)械制圖、CAD、公差配合、模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造技術(shù)模具工藝學(xué)、UG等專業(yè)課程的知識，講述了塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的步驟，詳細(xì)介紹了一套塑料模具設(shè)計(jì)的全部過程。
關(guān)鍵詞：注射模具充電器外殼 UG
目錄
第一章緒論 1
1.1我國塑料模具的水平 1
1.2我國塑料模具的發(fā)展趨勢 1
1.3畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的和意義 2
第二章塑料制件設(shè)計(jì) 3
2.2充電器外殼塑件工藝分析 3
2.3充電器外殼材料選用及特性 3
第三章注塑模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5
3.1注塑機(jī)的選擇與確定 5
3.1.1模具結(jié)構(gòu)的確定 6
3.1.2 計(jì)算型腔數(shù)目 6
3.1.3 注塑機(jī)參數(shù)校核 7
第四章模具的設(shè)計(jì) 10
4.1塑料配方說明 10
4.2澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11
4.2.1主流道的設(shè)計(jì) 11
4.2.2分流道 12
4.2.3拉料桿和冷料穴 13
4.2.4 澆口 14
4.3成型零部件設(shè)計(jì) 16
4.3.1型腔數(shù)目的確定 16
4.3.2分型面的確定 17
4.3.3型腔的生成…………………………………………………………………….18
4.3.4內(nèi)模鑲件外形尺寸的設(shè)計(jì) 18
4.4側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 19
4.4.1滑塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
4.4.2導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 20
4.5合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計(jì) 20
4.5.1導(dǎo)柱設(shè)計(jì) 20
4.5.2導(dǎo)套設(shè)計(jì) 21
4.5.3導(dǎo)套位置的合理布置 21
4.5.4 材料的選擇 21
4.6脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21
4.6.1設(shè)計(jì)原則 21
4.6.2脫模力的計(jì)算 21
4.6.3脫模機(jī)構(gòu)的選擇 22
4.7成型零件工作尺寸的計(jì)算 24
4.8排氣設(shè)計(jì) 25
4.8.1排氣設(shè)計(jì)原則 25
4.8.2排氣方法的選擇 26
4.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 26
4.9.1溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 26
4.9.2對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 26
4.9.3冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 27
4.9.4冷卻回路布置 28
4.9.5模架的選擇 28
總結(jié) 30
參考文獻(xiàn) 31
致謝 32 ...

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