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書包扣注射模具設計

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更新時間：2014-06-26
發布人： 2592278282

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該塑件是一包袋扣，其應用非常的廣泛，其零件圖如圖一所示。本塑件的材料采用聚乙稀，生產類型為大批量生產。
一、模具工藝規程編制
1、塑料的工藝分析
（1）塑料的原材料分析
塑件的材料采用聚乙稀，化學性能穩定，但不耐強氧化劑，耐水性好，質軟，機械性能較差，表面硬度低，成型性能好黏度與剪切速率關系較大，成型前不可預熱。由于該塑件的流動性中等，因此要嚴格控制加工條件，并保持模溫度的恒定（40-60℃）。在結晶過程中，因收縮的各項異性，會造成內部應力集中，使塑件易出現變形和開裂，所以產品應該放在80℃熱水中水浴，可使壓力得到一定的松弛。成型過程中，料溫度和模溫偏高一些為宜，注射壓力在保證塑件質量的前提下應盡量偏低，模具的冷卻特別要求迅速均勻，產品脫模的時候較燙。
（2）塑件的結構和尺寸的精度及表面質量分析
① 結構分析
從零件圖上分析，該零件為不規則的形狀，為薄壁，其中間有一個側抽的斜滑塊，因此模具設計時必須設置側向分型抽芯機構，該零件屬于中等復雜程度。
②尺寸精度分析
該零件重要的尺寸如：30+0.520、42+0.620、12+0.360、R6+0.30、23 ±0.52、300-0.52、420-0.62、460-0.62、100-0.36、60-0.3、20-0.25、R100-0.36、R60-0.3
③表面質量分析
該零件的表面要求沒有缺陷和毛刺，沒有特別的表面質量要求，故較容易實現。
綜上所分析可以看出，注射時在工藝參數控制得好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。
目錄
一、模具工藝規程編制
1、塑件的工藝分析……………………………………………………1
2、塑件的體積和重量的計算……………………………………………………4
3、塑件注射工藝參數的確定……………………………………………………4
二、模具的結構設計
1、分型面的選擇……………………………………………………5
2、型腔數量的確定……………………………………………………6
3、澆注系統的設計……………………………………………………7
4、抽芯機構的設計……………………………………………………8
5、成型零件結構設計……………………………………………………9
三、模具加熱系統和冷卻系統的計算…………………………………………………9
四、模具閉合高度的計算……………………………………………………10
五、注射機的參數校核……………………………………………………10
六、模具設計的有關計算……………………………………………………11
七、繪制模具總裝圖和非標準零件……………………………………………………11
八、設計的有關參考文獻……………………………………………………12
九、后記……………………………………………………………………12 ...

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