液壓泵蓋零加工工藝及鉆3×Φ11孔工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)全套
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- 摘 要
在本學(xué)期最后近一個(gè)月的時(shí)間里，我們進(jìn)行了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的夾具課程設(shè)計(jì)。這是我們學(xué)完大學(xué)全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的一個(gè)綜合課程。本次課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的一個(gè)課程的綜合。它是將設(shè)計(jì)和制造知識(shí)有機(jī)的結(jié)合，并融合現(xiàn)階段機(jī)械制造的實(shí)際生產(chǎn)情況和較先進(jìn)成熟的制造技術(shù)的應(yīng)用，是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的理論之后，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。應(yīng)用機(jī)床夾具,有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。在這個(gè)課程設(shè)計(jì)中，我們組的課題是液壓泵蓋的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。我們按照液壓泵蓋零件要求對(duì)其進(jìn)行加工工藝的設(shè)計(jì)，使其從一個(gè)鑄造件變成一個(gè)合格的產(chǎn)品。其中我設(shè)計(jì)了其第4個(gè)工藝步驟鉆3個(gè)直徑11mm的通孔。我采用一面兩孔定位，限制6個(gè)自由度，然后壓緊，用3個(gè)鉆套，對(duì)其進(jìn)行加工。就該夾具而言，其鉆模板的加緊較方便，易于使用，節(jié)約時(shí)間，使其生產(chǎn)效率提高產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。
就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，液壓泵蓋 ,夾具,鉆模夾具
目 錄
摘 要 I
第1章 零件的工藝分析 1
1.1零件的功能、結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)類型的確定 1
1.1零件的作用 1
1.1.2零件的工藝分析 2
1.1.3零件的生產(chǎn)類型 2
1.2主要加工面及要求 2
第2章 毛坯的選擇 3
2.1確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 3
2.2毛坯的技術(shù)要求 3
2.3確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖 3
2.3.1 確定毛坯機(jī)械加工余量及毛坯尺寸公差 3
2.3.2繪制毛坯圖 4
第3章 基準(zhǔn)的選擇 5
3.1粗基準(zhǔn)的選擇 5
3.2精基準(zhǔn)的選擇 5
第4章 制訂工藝路線 6
4.1確定各加工面的加工方法 6
4.2擬定加工工藝路線 6
4.2.1工藝路線方案1 6
4.2.2工藝路線方案2 7
4.3工藝方案的比較與分析 7
第5章 工序設(shè)計(jì) 8
5.1選擇加工設(shè)備及工藝裝備 8
5.2選擇夾具 8
5.3選用刀具 8
第6章 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差 9
第7章 確立切削用量及基本工時(shí) 10
7.1工序Ⅰ切削用量及基本時(shí)間的確定 10
7．1．1切削用量 10
7．1．2背吃刀量AP 10
7．1．3定進(jìn)給量F 10
7.1.4 確定切削速度V 11
7.1.5校驗(yàn)機(jī)床功率 11
7.1.6基本時(shí)間 11
7.2工序Ⅳ切削用量及基本時(shí)間的確定 12
7.2.1 切削用量 12
7.2.2 背吃刀量AP 12
7.2.3確定進(jìn)給量F 12
7.2.4確定切削速度V 12
7.2.5基本時(shí)間 12
7.3工序Ⅴ切削用量及基本時(shí)間的確定 13
7.3.1鉆孔切削用量 13
7.3.2確定進(jìn)給量F 13
7.3.3 確定切削速度V 13
7.3.4確定基本時(shí)間 14
第8章 夾具體總體設(shè)計(jì) 15
8.1定位基準(zhǔn)的選擇 15
8.2夾具定位誤差分析 16
8.3切削力及夾緊力計(jì)算 17
8.4校驗(yàn)扭矩功率 18
8.5切屑參數(shù)的設(shè)定 18
8.5.1鉆孔切削用量 18
8.5.2確定進(jìn)給量F 18
8.5.3 確定切削速度V 19
8.5.4確定基本時(shí)間 19
8.6夾具總體設(shè)計(jì) 20
第9章 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21
9.1鉆模板 21
9.2夾具體設(shè)計(jì) 21
9.3支撐架 22
9.4夾緊機(jī)構(gòu) 23
9.5鉆套 24
9.6刀具的選擇 24
9.7夾具的設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 24
9.8結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 24
設(shè)計(jì)心得 26
參考文獻(xiàn) 27
附 錄 28
工藝規(guī)程卡片 28
工藝卡片 28 ...
熱門關(guān)鍵詞：
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