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      機床主軸箱加工工藝及夾具設(shè)計
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      • 機床主軸箱加工工藝及夾具設(shè)計
      • 摘 要
        本設(shè)計要求“以質(zhì)量求發(fā)展,以效益求生存”,在保證零件加工質(zhì)量的前提下,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本,是國內(nèi)外現(xiàn)代機械加工工藝的主要發(fā)展方面方向之一。通過對機床主軸箱體零件圖的分析及結(jié)構(gòu)形式的了解,從而對主軸箱體進行工藝分析、工藝說明及加工過程的技術(shù)要求和精度分析。然后再對主軸箱體的底孔、軸承孔的加工進行夾具設(shè)計與精度和誤差分析,該工藝與夾具設(shè)計結(jié)果能應(yīng)用于生產(chǎn)要求。
        關(guān)鍵詞: 主軸箱 加工工藝 定位 夾具設(shè)計
        前言
        加工工藝及夾具畢業(yè)設(shè)計是對所學(xué)專業(yè)知識的一次鞏固,是在進行社會實踐之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。
        機床夾具已成為機械加工中的重要裝備。機床夾具的設(shè)計和使用是促進生產(chǎn)發(fā)展的重要工藝措施之一。隨著我國機械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,機床夾具的改進和創(chuàng)造已成為廣大機械工人和技術(shù)人員在技術(shù)革新中的一項重要任務(wù)。
        1.1課題背景及發(fā)展趨勢
        材料、結(jié)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),一方面,技術(shù)制約著設(shè)計;另一方面,技術(shù)也推動著設(shè)計。從設(shè)計美學(xué)的觀點看,技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能”作用,只要善于應(yīng)用材料的特性,予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに嚕湍軌騽?chuàng)造出實用,美觀,經(jīng)濟的產(chǎn)品,即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。
        技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo),新材料,新工藝的出現(xiàn),必然給產(chǎn)品帶來新的結(jié)構(gòu),新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料,加工工藝,結(jié)構(gòu),產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的,某個環(huán)節(jié)的變革,便會引起整個機體的變化。
        工業(yè)的迅速發(fā)展,對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求,使多品種,對中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流,為了適應(yīng)機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢,必然對
        機床夾具提出更高的要求。
        1.2 夾具的基本結(jié)構(gòu)及夾具設(shè)計的內(nèi)容
        夾具在其發(fā)展的200多年歷史中,大致經(jīng)歷了三個階段:第一階段,夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置,發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機,汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性,各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善,夾具逐步發(fā)展成為機床—工件—工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。這是夾具發(fā)展的第二階段。這一階段,夾具發(fā)展的主要特點是高效率。在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天,各類高效率,自動化夾具在高效,高精度及適應(yīng)性方面,已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù),數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代夾具的自動化和高適應(yīng)性,已經(jīng)使夾具與機床逐漸融為一體,使得中,小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這是夾具發(fā)展的第三個階段,這一階段,夾具的主要特點是高精度,高適應(yīng)性。可以預(yù)見,夾具在不一個階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。

        按在夾具中的作用,地位結(jié)構(gòu)特點,組成夾具的元件可以劃分為以下幾類:
        (1)定位元件及定位裝置;
        (2)夾緊元件及定位裝置(或者稱夾緊機構(gòu));
        (3)夾具體;
        (4)對刀,引導(dǎo)元件及裝置(包括刀具導(dǎo)向元件,對刀裝置及靠模裝置等);
        (5)動力裝置;
        (6)分度,對定裝置;
        (7)其它的元件及裝置(包括夾具各部分相互連接用的以及夾具與機床相連接用的緊固螺釘,銷釘,鍵和各種手柄等);
        每個夾具不一定所有的各類元件都具備,如手動夾具就沒有動力裝置,一般的車床夾具不一定有刀具導(dǎo)向元件及分度裝置。反之,按照加工等方面的要求,有些夾具上還需要設(shè)有其它裝置及機構(gòu),例如在有的自動化夾具中必須有上下料裝置。
        專用夾具的設(shè)計主要是對以下幾項內(nèi)容進行設(shè)計:(1)定位裝置的設(shè)計;(2)夾緊裝置的設(shè)計;(3)對刀-引導(dǎo)裝置的設(shè)計;(4)夾具體的設(shè)計;(5)其他元件及裝置的設(shè)計。
        小結(jié)
        一項優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計,往往可以使得生產(chǎn)效率大幅度提高,并使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到極大地穩(wěn)定。尤其是那些外形輪廓結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的,不規(guī)則的拔叉類,桿類工件,幾乎各道工序都離不開專門設(shè)計的高效率夾具。目前,中等生產(chǎn)規(guī)模的機械加工生產(chǎn)企業(yè),其夾具的設(shè)計,制造工作量,占新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作量的50%—80%。生產(chǎn)設(shè)計階段,對夾具的選擇和設(shè)計工作的重視程度,絲毫也不壓于對機床設(shè)備及各類工藝參數(shù)的慎重選擇。夾具的設(shè)計,制造和生產(chǎn)過程中對夾具的正確使用,維護和調(diào)整,對產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。



        目錄

        1 前言 1
        1.1課題背景及發(fā)展趨勢 1
        1.2 夾具的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計內(nèi)容 1
        2 箱體加工工藝規(guī)程設(shè)計 3
        2.1零件的分析 3
        2.1.1零件的作用 3
        2.1.2零件的工藝分析 3
        2.2箱體加工的主要問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 4
        2.2.1確定毛坯的制造形式 4
        2.2.2基面的選擇 4
        2.2.3確定工藝路線 4
        2.2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5
        2.2.5確定切削用量 6
        2.3小結(jié) 22
        3 專用夾具設(shè)計 23
        3.1鉆三孔夾具設(shè)計 33
        3.1.1定位基準(zhǔn)的選擇 33
        3.1.2定位元件的設(shè)計 34
        3.1.3定位誤差分析 35
        3.1.4鉆削力與夾緊力的計算 35
        3.1.5鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計 36
        3.1.6夾緊裝置的設(shè)計 38
        3.13.7夾具設(shè)計及操作的簡要說明 38
        3.2小結(jié) 39
        4 結(jié)束語 40
        參考文獻 41 ...
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