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      半軸銑Φ38端面的銑床夾具設(shè)計(jì)
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      • 半軸銑Φ38端面的銑床夾具設(shè)計(jì)
      • 半軸銑Φ38端面的銑床夾具設(shè)計(jì)
        夾具設(shè)計(jì)
        為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。
        由指導(dǎo)老師的分配,決定設(shè)計(jì)第00道工序粗銑半軸Φ38mm外左端面的銑床夾具。
        1. 問題的提出
        本夾具主要用于銑左端面,精度要求不高,因?yàn)楹竺孢有精加工,因此本道工序加工精度要求不高,為此,只考慮如何提高生產(chǎn)效率上,精度則不予考慮。
        2 .定位基準(zhǔn)的選擇
        擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理,否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。基準(zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理,或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度(特別是位置精度)要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求,從保證零件的加工精度要求出發(fā),合理選擇定位基準(zhǔn)。此道工序后面還有精加工,因此本次銑沒有較高的技術(shù)要求,也沒有較高的平行度和對(duì)稱度要求,所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工精度。我們采用Φ38外圓面為定位基準(zhǔn),為了提高加工效率,縮短輔助時(shí)間,決定用簡(jiǎn)單的螺母作為夾緊機(jī)構(gòu)。


        3. 切削力及夾緊力計(jì)算
        (1)刀具: 采用高速鋼立銑刀 φ50mm
        機(jī)床: X51立式銑床,銑的功率4.5kw
        由[3] 所列公式 得

        查表 9.4—8 得其中: 40Cr材料的硬度在這里我們?nèi)?900HB
        修正系數(shù) =1

        為走刀量
        為銑削深度
        B為銑削寬度B=38,
        Z為銑刀齒數(shù)Z=4,
        D為銑刀直徑 D=50
        代入上式,可得 p=1081.8N

        因在計(jì)算切削力時(shí),須把修正系數(shù)考慮在內(nèi),上面我們已經(jīng)算出,修正系數(shù)為1,所以實(shí)際切削力P=1081.8N。

        (2)夾緊力的計(jì)算
        用壓板和V型塊夾緊工件,切削力的計(jì)算工式為

        我們選用的標(biāo)準(zhǔn)V型塊a=90°
        其中f為支承面上的摩擦系數(shù),支承面為平面,f=0.16~0.25,在這里我們?nèi)=0.20
        K為安全系數(shù),粗加工時(shí),K=2.5~3.0,在這里取2.5
        D為工件直徑,D=38
        M為切削扭矩:M=PL
        L= =13.433mm
        M=PL=14531.8N.mm
        =126.7N
        W遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于p,夾緊力滿足要求
        經(jīng)校核: 滿足強(qiáng)度要求,夾具安全可靠,
        使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊,調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置,即可指定可靠的夾緊力
        4 . 定位誤差分析
        對(duì)于定位元件,因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)為外圓,故選擇長(zhǎng)V型塊作為定位元 件。
        至于使用的V型塊個(gè)數(shù),應(yīng)使用2個(gè)V型塊進(jìn)行定位。一個(gè)位固定長(zhǎng)V型塊,它主要限制了y軸的旋轉(zhuǎn)、位移和z軸的旋轉(zhuǎn)、位移四個(gè)自由度,保證了孔的尺寸精度,另一塊為滑動(dòng)長(zhǎng)V型塊,防止過定位的形成。
        一批工件在卡具中定位時(shí),各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致,因此使加工后,各工件加工尺寸的不一致,而形成誤差,即工件定位時(shí)造成的加工表面相對(duì)工序基準(zhǔn)的誤差。
        形成原因有兩個(gè),一是由于定位基準(zhǔn) 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而造成。二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合而造成。
        根據(jù)零件圖可知,T=0.127mm, Td=0.20mm,, 。 2
        已知孔的形狀公差為0.127,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式, 易知此結(jié)果符合。
        5.定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)
        定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中,一般使用兩個(gè)。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。通過定向鍵與銑床工作臺(tái)T形槽的配合,使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。
        根據(jù)GB2207—80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示:

        圖 3.3 夾具體槽形與螺釘圖
        根據(jù)T形槽的寬度 a=28mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下:
        表 3.1 定向鍵數(shù)據(jù)表
        B L H h D
        夾具體槽形尺寸


        公稱尺寸 允差 允差
        公稱尺寸 允差D
        28 -0.013 -0.033 40 16 6 9 6 27 +0.021 8
        對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成,用來確定刀具與夾具的相對(duì)位置。
        本工序是用來銑工件左端面的,所以選用方形對(duì)刀塊,對(duì)刀塊的圖形 ...
      驗(yàn)證碼: 請(qǐng)?jiān)谟覀?cè)輸入驗(yàn)證碼 看不清楚,換一個(gè)
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