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拉線盤(pán)注射工藝分析及模具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-09-05
發(fā) 布人： kongbei

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摘要：注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。本設(shè)計(jì)進(jìn)行了一款拉線盤(pán)的注塑模設(shè)計(jì)，對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。確定了分型面、澆注系統(tǒng)等，選擇了注射機(jī)，計(jì)算了成型零部件的尺寸。采用側(cè)澆口。利用直導(dǎo)柱導(dǎo)向，推桿頂料,斜頂桿完成脫模及內(nèi)抽芯方式并對(duì)模具的材料進(jìn)行了選擇。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠。最后對(duì)模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核。并用autoCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。

關(guān)鍵詞：注射工藝；注射模具；工藝分析；

2.1 塑件的原材料分析
塑件的材料采用丙烯-丁二烯-丙乙烯（ABS)，屬熱塑性塑料，該塑料具有如下的成型特性：
1)吸濕性大、不易分解。
2)力學(xué)性能和熱性能都好，硬度高，表面易鍍金屬。
3)耐酸堿等化學(xué)腐蝕。
4)耐疲勞和抗應(yīng)力開(kāi)裂，沖擊強(qiáng)度高。
5)加工成型容易。
6)要注意防止出現(xiàn)氣泡、銀絲、熔接痕及滯料分解、混入雜質(zhì)。
2.2 制件分析
2.2.1 塑件的結(jié)構(gòu)分析
該零件的總體形狀為圓形，壁厚較為均勻，最大圓處有兩處要求開(kāi)槽，需要用到兩個(gè)半圓的側(cè)抽芯，且其內(nèi)環(huán)部有四處圓孔，并有四處凹緣，總體結(jié)構(gòu)比價(jià)復(fù)雜，需要用到的型芯、型腔比較難以加工。
2.2.2 塑件尺寸精度的分析
該零件尺寸均為自由公差，由以上的分析可見(jiàn)，該零件的尺寸精度屬偏下，對(duì)應(yīng)模具相關(guān)零件尺寸的加工可以保證，從塑件的厚度上來(lái)看，較為均勻。 ...

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