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淘米篩塑料膜設(shè)計

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更新時間：2014-09-05
發(fā) 布人： kongbei

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摘　　要
本次設(shè)計的是“塑料淘米篩”，主要介紹了塑料淘米篩的設(shè)計思路和加工過程，塑料淘米篩具有重量輕、易清潔、耐腐蝕老化、強度高、制造方便、價格低廉等優(yōu)點，是值得人們信賴、方便使用的新產(chǎn)品，它具有非常大的發(fā)展前途。
本產(chǎn)品是家庭用淘米篩，所以要求容積不要太大，且該產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計的淘米篩采用的是注射成形，要求有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能夠自動脫模，此外為保證塑件表面質(zhì)量采用點澆口，因此選用雙分型面注射模，點澆口自動脫模結(jié)構(gòu)。模具的型腔采用一模四腔平衡布置，澆注系統(tǒng)采用點澆口成形，推出形式為四推桿推出機構(gòu)完成塑件的推出。塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng)，因此在模具設(shè)計中也進行了設(shè)計。
該模具不僅能用于生產(chǎn)淘米篩，而且能有于生產(chǎn)同樣大小的小篩，只要將側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)換了就行，本次設(shè)計也把生產(chǎn)小篩的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計。

關(guān)鍵詞：淘米篩，注射成形，點澆口，雙分型面，側(cè)抽芯
目　　錄
前言 1
1 塑件工藝分析 2
1.1 成形工藝分析 2
1.1.1 塑件分析 3
1.1.2 選用塑件材料 3
1.1.3 分析研究原材料的工藝特性和成型性能 3
1.1.4 塑件對注射模設(shè)計的要求 4
1.2 塑件材料成型工藝參數(shù)確定 5
2 注塑機選用 6
2.1 確定所使用成型設(shè)備的規(guī)格 6
3 模具結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計計算 8
3.1 型腔尺寸計算 8
3.1.1 型腔徑向尺寸計算 8
3.1.2 型腔深度尺寸計算 9
3.2 型芯的尺寸計算 10
3.2 .1型芯的徑向尺寸計算 10
3.2.2 型芯高度尺寸計算 11
3.2.3 中心距的尺寸計算 12
3.3圓形型腔側(cè)壁和底版厚度的計算 12
3.3.1 整體式圓形型腔側(cè)壁厚度的計算 12
3.3.2 整體式圓形型腔底版厚度的計算 13
3.4選擇澆注系統(tǒng) 13
3.4.1主流道的設(shè)計 13
3.4.2 分流道的設(shè)計 15
4 模具加熱，冷卻系統(tǒng)的確定 18
4.1 冷卻水體積流量的確定 18
4.2 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的確定 19
4.3 冷卻回路所需的總面積計算 20
4.4 冷卻回路的總長度的計算 20
4.5 冷卻水回路的布置 20
5 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 22
5.1 塑件成型位置及分型面選擇 22
5.2 型腔數(shù)的確定 22
5.3 模具頂出機構(gòu)和抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 23
5.4 推出機構(gòu)的設(shè)計 24
5.5 側(cè)抽芯設(shè)計 24
5.6 模具排氣設(shè)計 25
6工藝參數(shù)的校核 26
6.1 最大注射量校核 26
6.2 鎖模力校核 26
6.3 注射壓力的校核 27
6.4模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核 27
6.4.1模具閉合高度校核 27
6.4.2開模行程校核 27
6.4.3動、定模固定板尺寸校核 28
7 模具總裝圖及模具的裝配、試模 29
7.1 模具總裝圖及模具的裝配 29
7.2 模具的安裝試模 30
7.2.1 試模前的準(zhǔn)備 30
7.2.2 模具的安裝及調(diào)試 30
7.2.3 試模 30
7.2.4 修模 31
7.2.5 檢驗 31
致謝 32
參考文獻 33
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